Common Problem
常見問題
5300人工智能溫控器 控溫精度基本達±0.1℃,無超調、欠調,達國際先進水平。儀表采用真正的人工智能算式,儀表啟動自整定功能,可以根據被控對象的特性,自動尋找最優參數以達到很好的控製效果,無需人工整定參數。
答: 控製輸出有4-20mA、1-5V、0-10mA、0-5V、0-20 mA、0-10V、繼電器接點輸出、可控矽過零觸發脈衝輸出、固態繼電器驅動電壓輸出、三相可控矽過零觸發脈衝輸出等10款類型可選;根據後端執行機構來選擇PID溫控器的控製輸出類型,後端執行機構靠什麼類型的信號來驅動溫控器就選擇什麼類型的輸出信號。
答: 儀表按接線圖接好線後,首先根據傳感器類型選擇輸入分度號、小數點、量程等參數,讓儀表上的測量值顯示正常,再設定目標值,最後把儀表的一級參數AUT改為1,開啟自整定讓儀表運行兩個周期,整定結束後儀表就能正常控製。
答: 自整定的目的是溫控器根據係統特性自動計算出PID控製的三個參數,以達到最合理也是最準確的控製的目的。自整定的時間為係統兩個周期(儀表控製係統讓溫度在目標值上下升降兩次),每個係統的周期不一樣,和係統的升溫功率以及保溫效果有關。
答: 不需要,隻要是在同一個係統內使用,更改設定值後無需重新整定,如果控製效果會有細微的偏差,隻需人為的微調P、I、D值即可。
答: 單路控製的可以選擇顯示目標值或者運算結果,通過二級參數設置;外給定控製可以選擇PV顯示測量值、SV顯示外給定值或者PV顯示外給定值、SV顯示測量值,通過二級參數設置;閥位控製可以選擇PV顯示測量值、SV顯示閥位反饋值或者PV顯示閥位反饋值、SV顯示測量值,通過二級參數設置。
答: 單路控製為通過儀表參數設定目標值,測量值和目標值進行比較後,按照PID運算輸出來控製執行器; 外給定控製為以外部(PLC、DCS等)模擬信號為目標值,測量值和目標值進行比較後,按照PID運算輸出來控製執行器;閥位控製為通過儀表參數設定目標值,測量值和目標值進行比較後,按照PID運算輸出來控製執行器,執行器的反饋信號接到控製器上,運算結果和反饋信號比較後再跟隨比較後的結果對自行其進行微調。 現場目標值通過儀表參數類設置(內給定),且執行器沒有反饋信號的情況選擇單路控製;現場目標值通過外部(PLC、DCS等)模擬信號來給定,且執行器沒有反饋信號的情況選擇外給定控製;現場目標值通過儀表參數類設置(內給定),且執行器帶反饋信號的情況選擇閥位控製。
答: 可以的,溫度的上升和下降比較慢,而壓力或者流量則變化非常快,所以人工智能溫控器 /調節儀設計了兩種算式類型(參數內自行選擇),一種適用於滯後大,控製速度比較緩慢的控製係統,如電爐的加熱;另外一種適用於控製響應速度迅速的係統,如調節閥對壓力、流量等物理量的控製係統。
答: NHR-5300人工智能溫控器 /調節儀可以做位式控製,隻要把二級參數裏的PID (算式類型)改為2,即為位式控製。
答:需要正反轉輸出則需要選擇5330(閥位反饋控製),控製輸出類型選擇K1即為繼電器正反轉輸出,如果執行機構不帶反饋信號,則要把第二路輸入類型選擇為X即可。
答: 當測量溫度達到起始段溫度時,程序段開始運行。隻有當測量溫度和起始溫度接近時運行程序段,測量溫度才能和目標溫度保持一致,才能達在設定時間內從起始溫度達到目標溫度的目的。
答: 以熱處理應用為例,材料加工需要經過幾個不同的溫度階段進行燒製才能成型,例如工況需要溫度由環境溫度升到100℃,並保持30分鍾,之後10分鍾由100度升到150度並保持40分鍾,再結果10分鍾由150度升到200度並保持1個小時結束。在5400中可以設置每段的時間和溫度目標值:SU00=50℃,TI00=10分鍾; SU01=100℃,TI01=30分鍾;SU02=100℃,TI02=10分鍾; SU03=150℃,TI03=40分鍾;SU04=150℃,TI04=10分鍾; SU05=200℃,TI05=60分鍾;SU06=200℃,TI06=0分鍾.這樣設置後溫控器測量值為環境溫度,溫控器以SU00=50℃為目標值控製係統升溫到50℃,程序段開始運行。
答: 不需要自整定,但是需要斷電重新上電新的程序段才會開始起作用。
答: 60段人工智能溫控器SV由兩列數碼管組成,左邊的數碼管顯示當前程序段號,右邊的數碼管則顯示當前目標值。
答: NHR-5400係列60段人工智能溫控器總共有3種開孔尺寸,具體為152*76*105、76*152*105、92*92*105。